واحد تولید

فرآیند تولید سایمان پلیمر

از مواد اولیه پلی‌پروپیلن تا جامبوبگ آماده مصرف؛ فرآیندی یکپارچه، کنترل‌شده و متناسب با الزامات صنایع مختلف

دریافت مشاوره رایگان و ثبت سفارش

فرآیندی ۷ مرحله‌ای
برای تولید بسته‌بندی قابل اعتماد

در سایمان پلیمر، تولید جامبوبگ و بسته‌بندی‌های صنعتی در یک زنجیره مرحله‌به‌مرحله انجام می‌شود؛ از آماده‌سازی مواد اولیه و تولید نخ گرفته تا بافت، لمینیت، برش، دوخت و تولید لاینر داخلی.

هر مرحله با هدف دستیابی به مقاومت، دوام، ایمنی و کیفیت پایدار کنترل می‌شود تا محصول نهایی متناسب با نوع محموله، شرایط حمل‌ونقل و استانداردهای موردنیاز مشتری تولید شود.

جامبوبگ تهویه‌دار

01

اکستروژن پلی‌پروپیلن

در نخستین مرحله، مواد اولیه پلی‌پروپیلن و افزودنی‌های موردنیاز با دوز مشخص وارد فرآیند اکستروژن می‌شوند و به نخ‌هایی با ضخامت و دنیر موردنظر تبدیل می‌گردند.

جامبوبگ تهویه‌دار

02

بافت پارچه

نخ‌های تولیدشده، بر اساس نیاز مشتری و استانداردهای فنی، به‌صورت پارچه‌های گردبافت، تخت یا باریک بافته می‌شوند. کیفیت این مرحله نقش مهمی در مقاومت نهایی جامبوبگ دارد.

تماس باما

03

لمینیت

بسته به نوع محصولی که قرار است در کیسه بسته‌بندی شود، لمینیت یک‌طرفه یا دوطرفه روی پارچه اعمال می‌شود. این لایه به مقاومت پارچه در برابر هوا و رطوبت کمک کرده و از خروج ذرات ریز از بافت جلوگیری می‌کند.

جامبوبگ آنتی‌استاتیک

04

برش

تمامی پارچه‌ها و قطعات پلی‌پروپیلنی با روش‌های برش گرم، التراسونیک یا سرد، بر اساس ابعاد و ساختار موردنیاز کیسه آماده می‌شوند.

جامبوبگ UN

05

پوشش‌دهی

در این مرحله، برای جلوگیری از نشت مواد پودری یا سیال از بافت پارچه، پوشش پلیمری روی سطح پارچه اعمال می‌شود. این فرآیند سطح محافظت محصول را افزایش می‌دهد.

جامبوبگ گردبافت

06

دوخت و مونتاژ

قطعات آماده‌شده در کارخانه، مطابق طراحی محصول نهایی مونتاژ و دوخته می‌شوند. بندها، بدنه، کف، دهانه، خروجی و سایر اجزای جامبوبگ  به یک ساختار کامل تبدیل می‌شوند.

جامبوبگ گردبافت

07

اکستروژن پلی‌اتیلن

در مرحله تولید لاینر، مواد پلی‌اتیلنی با فرمول و ساختار موردنیاز پردازش می‌شوند تا پوشش داخلی مناسب برای محافظت بیشتر از محصول داخل جامبوبگ تولید شود.